আধুনিক প্রকৌশল ও উৎপাদনের জগতে, বস্তু বিজ্ঞান বিভিন্ন শিল্পে পণ্যের কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সমন্বয়ের জন্য একটি উপাদান যা উল্লেখযোগ্য মনোযোগ অর্জন করেছে তা হল তামা টংস্টেন খাদ। এই উন্নত উপাদানটি তামার উচ্চ পরিবাহিতাকে টংস্টেনের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং শক্তির সাথে মিশ্রিত করে, এটি অনেক উচ্চ-কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী সমাধান করে তোলে।
খাদ সাধারণত পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যেখানে টংস্টেন পাউডার এবং কপার পাউডার মিশ্রিত, সংকুচিত করা হয় এবং চূড়ান্ত পণ্য গঠনের জন্য উচ্চ তাপে সিন্টার করা হয়। টাংস্টেনের সাথে তামার অনুপাত নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি পরিসরের জন্য অনুমতি দেয়।
এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি তামা টংস্টেন সংকর ধাতু তাদের চমৎকার তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা. তামা, বিদ্যুতের অন্যতম সেরা পরিবাহী হওয়ায়, এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে খাদকে প্রদান করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে যেখানে তাপ অপচয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা অপরিহার্য। টাংস্টেনের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, তামার কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতার সাথে মিলিত, নিশ্চিত করে যে খাদটি এমন পরিবেশে ভাল কাজ করে যেখানে তাপ ব্যবস্থাপনা এবং বৈদ্যুতিক দক্ষতা উভয়ই প্রয়োজন।
টংস্টেনের যে কোনো ধাতুর সর্বোচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে—আশেপাশে 3422°C (6192°F)-যা তামা টংস্টেন সংকর ধাতুকে তাপ এবং তাপ পরিধানের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। এই গুণটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উপাদানগুলি চরম তাপমাত্রা বা তাপ সাইক্লিংয়ের সংস্পর্শে আসে। কপার টংস্টেন অ্যালয়গুলি তাপমাত্রায় তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সক্ষম যা অন্যান্য অনেক উপকরণকে ব্যর্থ করে দেয়।
টাংস্টেন খাদটিতে যথেষ্ট শক্তি যোগ করে, যা তামা টংস্টেনকে অত্যন্ত টেকসই এবং যান্ত্রিক পরিধানের জন্য প্রতিরোধী করে তোলে। এটি উচ্চ চাপ, ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক ক্লান্তির বিষয় এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে। খাদটির স্থায়িত্ব অনেক অ্যাপ্লিকেশনে এর জীবনকাল প্রসারিত করে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের খরচ হ্রাস করে।
এর শক্তি এবং দৃঢ়তা সত্ত্বেও, তামার টাংস্টেন খাদ মেশিনে তুলনামূলকভাবে সহজ থাকে, বিশেষ করে যখন খাঁটি টাংস্টেনের সাথে তুলনা করা হয়। এটি নির্মাতাদেরকে জটিল ডিজাইনের সাথে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল উপাদান তৈরি করতে দেয়, এটি এমন অংশগুলির জন্য একটি প্রিয় উপাদান তৈরি করে যার জন্য সূক্ষ্ম সহনশীলতা বা কাস্টম কনফিগারেশন প্রয়োজন।
খাদের উচ্চ ঘনত্ব আরেকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য। টাংস্টেনের উচ্চ ঘনত্ব চূড়ান্ত সংকর ধাতুতে ধরে রাখা হয়, তামা টাংস্টেন সংকর ধাতুগুলিকে একটি ঘন, ভারী অনুভূতি দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক যেখানে ওজন একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, যেমন কাউন্টারওয়েট বা রেডিয়েশন শিল্ডিংয়ে।
তামার টংস্টেন অ্যালয়গুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত, প্রতিটি উপাদানটি তার পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
কপার টংস্টেন অ্যালয়গুলি সাধারণত পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, টাংস্টেন এবং তামার গুঁড়ো একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপর একটি ছাঁচে কম্প্যাক্ট করা হয়। তারপর ছাঁচটি একটি চুল্লিতে তামার গলনাঙ্কের ঠিক নীচে তাপমাত্রায় (প্রায় 1085°C বা 1985°F) পাউডারগুলিকে একত্রে সিন্টার করার জন্য উত্তপ্ত করা হয়। এটি তামা এবং টংস্টেন কণার একটি অভিন্ন বন্টন সহ একটি ঘন, কঠিন উপাদান তৈরি করে।
উচ্চ-ঘনত্বের তামার টংস্টেন অ্যালয়গুলির জন্য, উপাদানটি গরম চাপের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার মধ্যে পাউডার মিশ্রণে তাপ এবং চাপ উভয়ই প্রয়োগ করা হয়। এটি উপাদানটির ঘনত্ব বাড়াতে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে সহায়তা করে, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি শক্তিশালী এবং টেকসই।
একবার তামার টংস্টেন সংকর ধাতু তৈরি হয়ে গেলে, এটি বাঁক, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো মেশিনিং কৌশলগুলির মাধ্যমে আরও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি নির্মাতাদের সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ ফিনিস সহ উপাদান তৈরি করতে দেয়, যা উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য খাদকে উপযুক্ত করে তোলে।
কিছু ক্ষেত্রে, তামার টাংস্টেন খাদকে আরও শক্তি এবং কঠোরতা বাড়ানোর জন্য একটি সিন্টার-শক্তকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদান গরম করা জড়িত।
কপার টংস্টেন অ্যালয়গুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যতিক্রমী সংমিশ্রণের কারণে বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। নীচে কিছু মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে তামা টংস্টেন অ্যালয় এক্সেল:
কপার টাংস্টেন অ্যালয়গুলি তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং পরিধান এবং আর্কিং প্রতিরোধের কারণে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং সুইচগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তামার উচ্চ পরিবাহিতা কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ নিশ্চিত করে, যখন টংস্টেন সামগ্রী বৈদ্যুতিক আর্কিং থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যা সার্কিট ব্রেকার, রিলে এবং উচ্চ স্রোত পরিচালনাকারী অন্যান্য বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য খাদকে আদর্শ করে তোলে।
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা শিল্পে, কপার টাংস্টেন অ্যালয়গুলি এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং চরম তাপমাত্রার প্রতিরোধ উভয়ই প্রয়োজন। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ক্ষেপণাস্ত্র ব্যবস্থা, মহাকাশযান এবং বিমানের ইঞ্জিনের অংশ। কপার টংস্টেন অ্যালয়গুলি রকেটের অগ্রভাগ, তাপ ঢাল এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ।
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে কপার টাংস্টেন অ্যালয় ব্যবহার করা হয় যেমন হিট সিঙ্ক, সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের সাবস্ট্রেট এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য। দক্ষতার সাথে তাপ স্থানান্তর করার মিশ্রণের ক্ষমতা এটিকে প্রসেসর, পাওয়ার সাপ্লাই এবং লেজার সিস্টেম সহ আধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির তাপীয় চাহিদাগুলি পরিচালনা করার জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।
স্বয়ংচালিত প্রকৌশলে, তামার টংস্টেন অ্যালয়গুলি বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, ইগনিশন সিস্টেম এবং বিশেষ ইঞ্জিনের অংশগুলির মতো উপাদানগুলিতে নিযুক্ত করা হয় যা অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে। তাদের স্থায়িত্ব এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা স্বয়ংচালিত সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য তাদের মূল্যবান করে তোলে।
