আধুনিক শিল্প ক্ষেত্রে, উচ্চ গলে যাওয়া পয়েন্ট, উচ্চ ঘনত্ব এবং দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে টুংস্টেন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। Traditional তিহ্যবাহী খাঁটি টুংস্টেন উপকরণ ছাড়াও, টুংস্টেন অ্যালো বার সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আরও বেশি মনোযোগও পেয়েছে। এই নিবন্ধটি খাঁটি টুংস্টেন বার এবং অন্যান্য সাধারণ ধাতব বারগুলির সাথে টংস্টেন অ্যালো বারগুলির তুলনা করবে (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, তামা, টাইটানিয়াম অ্যালো ইত্যাদি) পারফরম্যান্স, প্রসেসিবিলিটি এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির ক্ষেত্রে পাঠকদের কেন উচ্চ-শেষ উত্পাদন ক্ষেত্রে টংস্টেন অ্যালো কেন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান পছন্দ হয়ে উঠেছে তা বোঝার জন্য।
1। ঘনত্ব এবং শক্তি তুলনা
টুংস্টেনের 19.3g/সেমি পর্যন্ত ঘনত্ব রয়েছে, এটি প্রকৃতির সবচেয়ে ভারী ধাতুগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। টুংস্টেন অ্যালোগুলি সাধারণত নিকেল, আয়রন, তামা এবং অন্যান্য ধাতুগুলিকে 90% -97% টুংস্টেন যুক্ত করে এবং তাদের ঘনত্ব 16.5-18.5 গ্রাম/সেমি³ তে পৌঁছতে পারে, যা খাঁটি টুংস্টেনের চেয়ে কিছুটা কম, তবে এখনও বেশিরভাগ সাধারণ ধাতু ছাড়িয়ে যায়।
তুলনায়:
স্টেইনলেস স্টিলের ঘনত্ব: প্রায় 7.8g/সেমি³
টাইটানিয়াম অ্যালো ঘনত্ব: প্রায় 4.5g/সেমি³
তামার ঘনত্ব: প্রায় 8.9g/সেমি³
উচ্চ ঘনত্ব বজায় রেখে টংস্টেন অ্যালোয় উচ্চতর টেনসিল শক্তি এবং আরও ভাল প্রভাবের দৃ ness ়তা রয়েছে। এটি এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ ঘনত্ব উভয়ই প্রয়োজন যেমন কাউন্টারওয়েটস, গতিময় বর্ম-ছিদ্রকারী প্রজেক্টিলস, এভিয়েশন প্রোটেকটিভ প্লেট ইত্যাদি।
2। প্রক্রিয়াজাতকরণের পারফরম্যান্সের তুলনা
যদিও খাঁটি টুংস্টেনের দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে তবে এটি মেশিনে ভঙ্গুর এবং কঠিন। এটির জন্য প্রায়শই সিনটারিং, পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হয় এবং এটি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে।
বিপরীতে, টুংস্টেন অ্যালো বাইন্ডার ফেজ (যেমন নি-ফে বা নি-কিউ) যুক্ত করে উপাদানের নমনীয়তা এবং যন্ত্রপাতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যা traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতির জন্য যেমন টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যা বিশেষত নির্ভুলতা উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
যদিও স্টেইনলেস স্টিল এবং তামাগুলির মতো অন্যান্য ধাতবগুলি ভাল প্রক্রিয়াকরণের পারফরম্যান্স রয়েছে তবে এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োগগুলিতে টুংস্টেন অ্যালোয়ের মতো টেকসই নয়।
3 .. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের তুলনা
টুংস্টেন গলনাঙ্ক: প্রায় 3422 ℃ যা সর্বাধিক পরিচিত ধাতব গলনাঙ্ক।
টুংস্টেন অ্যালোয়: টুংস্টেনের উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে এবং 1500 ℃ এর উপরে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে ℃
স্টেইনলেস স্টিল/তামা/টাইটানিয়াম খাদ: সাধারণত 300 ℃ এবং 600 ℃ এর মধ্যে তাপমাত্রা প্রতিরোধের থাকে যা টুংস্টেন খাদের চেয়ে অনেক কম।
উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম, সামরিক অগ্রভাগ এবং বিমান চলাচল তাপ-প্রতিরোধী অংশগুলিতে, টুংস্টেন অ্যালয়ের অন্যান্য ধাতবগুলির তুলনায় সুবিধা রয়েছে।
যাইহোক, জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম খাদগুলির সুবিধা রয়েছে, অন্যদিকে টংস্টেন অ্যালোয় শুকনো এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করার জন্য আরও উপযুক্ত।
4। মূল্য এবং বিস্তৃত ব্যয় কর্মক্ষমতা
উচ্চতর উপাদান ব্যয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তার কারণে স্টেইনলেস স্টিল এবং তামা জাতীয় প্রচলিত ধাতব উপকরণগুলির তুলনায় টুংস্টেন অ্যালো সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল, তবে খাঁটি টুংস্টেনের সাথে তুলনা করে, এর প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় কম এবং বিস্তৃত ব্যয়ের পারফরম্যান্স আরও ভাল।
নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, টুংস্টেন অ্যালো রডগুলির অত্যন্ত ব্যয়বহুল পারফরম্যান্স রয়েছে:
উচ্চ ঘনত্ব এবং ছোট ভলিউম
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের
বিকিরণ ield ালিং
উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের
টুংস্টেন অ্যালো রডগুলি খাঁটি টুংস্টেনের ত্রুটিগুলি সমাধান করেছে, যা উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ শক্তি এবং ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণের পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে প্রক্রিয়া করা এবং ভঙ্গুর করা কঠিন। এটি অত্যন্ত সুষম কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োগ সহ একটি উচ্চ-শেষ ধাতব উপাদান। মহাকাশ, সামরিক শিল্প, চিকিত্সা সুরক্ষা ইত্যাদির মতো উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্রগুলিতে এর সুবিধাগুলি খাঁটি টংস্টেন এবং অন্যান্য traditional তিহ্যবাহী ধাতব বারগুলির চেয়ে অনেক বেশি। যদিও দাম বেশি, মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কার্যকারিতা এটিকে একটি অপরিবর্তনীয় সমাধান করে তোলে
